1. Parça boyutu ve ölçüm hacmi
Küçük detay parçaları ile büyük gövde, fikstür veya komponentlerin ölçüm mimarisi aynı değildir. Çalışma hacmi sistem seçimindeki ilk ayrımlardan biridir.
2. Tolerans ve doğruluk ihtiyacı
Beklenen tolerans, kullanılacak ölçüm sisteminin performans gereksinimini belirler. Teknik değerler üreticinin tanımladığı ölçüm koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir.
3. Detay ve çözünürlük
Küçük geometriler, kenarlar ve ince yüzey detayları için çözünürlük ihtiyacı ayrıca değerlendirilmelidir.
4. Yüzey ve geometri
Parlak, koyu, karmaşık veya erişimi zor yüzeyler iş akışını etkileyebilir. Numune parça üzerinde uygulama testi bu nedenle değerlidir.
5. Mobilite ve saha koşulları
Ölçüm laboratuvarda mı, üretim hattında mı, farklı sahalarda mı yapılacak? Kablo, çalışma alanı ve taşınabilirlik gereksinimleri seçimi etkiler.
6. Ölçüm yöntemi
El tipi lazer tarama, optik takipli tarama veya problama gibi yöntemler farklı görevlerde farklı iş akışları sunar.
7. Beklenen çıktı
Kalite raporu, CAD karşılaştırması, mesh veya tersine mühendislik için CAD modeli hedefleniyorsa yazılım ve veri işleme süreci de sistemle birlikte düşünülmelidir.
KARŞILAŞTIRIN
Ölçüm görevinize uygun sistem ailesini daraltın.
TrackScan, KSCAN, SIMSCAN, NimbleTrack ve AccuArm çözümlerini kullanım senaryosuna göre inceleyin.
UYGULAMANIZI DEĞERLENDİRELİM
Teoriden gerçek parçaya geçin.
Parça boyutu, tolerans ve beklenen çıktıyı paylaşın; uygun ölçüm yaklaşımını birlikte değerlendirelim.